國家有色金屬復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心（簡稱復(fù)合中心）是國家科技部（原國家科委）于1992年4月批復(fù)，1996年驗收通過。復(fù)合中心建設(shè)初期主要從事顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料、有色金屬半固態(tài)加工技術(shù)、噴射成形技術(shù)、激光快速成形技術(shù)、先進(jìn)霧化技術(shù)等研究開發(fā)工作。
復(fù)合中心自建成以來，聚焦“四個面向”，強(qiáng)化工程中心頂層設(shè)計，堅持新材料新興產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)布局，以服務(wù)國家重大戰(zhàn)略任務(wù)和重點工程實施為目標(biāo)，圍繞關(guān)鍵核心技術(shù)突破、重大科技成果工程化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，支撐解決 “卡脖子” 技術(shù)問題，加強(qiáng)工程中心持續(xù)創(chuàng)新能力建設(shè)，形成高質(zhì)量發(fā)展的格局，切實為實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控、提升行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平、形成國家戰(zhàn)略科技力量提供堅實支撐。
復(fù)合中心以金屬基復(fù)合材料為核心領(lǐng)域，形成了有色金屬復(fù)合材料及相關(guān)材料先進(jìn)特種制備加工技術(shù)兩大研究領(lǐng)域。主要研究方向：顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料、先進(jìn)熱管理材料、先進(jìn)控制凝固與成形技術(shù)、高性能金屬零件激光增材制造技術(shù)、特種塑性加工技術(shù)、高性能金屬粉末霧化技術(shù)等，主要產(chǎn)品包括鋁基復(fù)合材料、鋁合金精密管材、銅合金產(chǎn)品、犧牲陽極產(chǎn)品、細(xì)晶均質(zhì)鋁合金鑄錠、新型錳銅精密電阻材料、鎂合金管型材和鈦合金線材等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、兵器、電工電子、船舶、汽車、通訊、核工業(yè)、眼鏡樂器、腐蝕防護(hù)等領(lǐng)域。
復(fù)合中心先后建成我國第一臺25kg級高真空、雙感應(yīng)加熱惰性氣體霧化設(shè)備、致密金屬激光快速成形設(shè)備、電磁攪拌半固態(tài)坯料制備及六工位二次加熱設(shè)備，以及50kg級和100kg級真空惰性氣體霧化設(shè)備、噴射成形設(shè)備、高能球磨設(shè)備，并引進(jìn)和開發(fā)了超聲霧化設(shè)備等。
1992~2022年，復(fù)合中心累計承擔(dān)國家“863”、“973”、科技攻關(guān)、國家自然科學(xué)基金、軍工配套等項目200余項，多項技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，先后獲得近200項國家授權(quán)發(fā)明專利，獲科技進(jìn)步獎20余項，發(fā)表學(xué)術(shù)論文400余篇，實現(xiàn)孵化高科技有色金屬復(fù)合材料及制品生產(chǎn)線5條，形成了具有特色的高技術(shù)產(chǎn)品，成功孵化北京康普錫威科技有限公司、有研金屬復(fù)材技術(shù)有限公司，技術(shù)入股湖南文昌公司、南京馳運公司，實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化5項，成果轉(zhuǎn)化收入超過5000萬元，服務(wù)國內(nèi)用戶單位超過千家，技術(shù)開發(fā)服務(wù)收入累計超過1億元。
人才隊伍
復(fù)合中心現(xiàn)有科研人員70余人，科研人員全部畢業(yè)于材料學(xué)或材料加工相關(guān)專業(yè)，具有深厚的專業(yè)基礎(chǔ)，其中，中高級職稱占比57%，具有研究生以上學(xué)歷65%。復(fù)合中心高度重視人才隊伍建設(shè)，形成了以行業(yè)知名專家為首的專業(yè)師資團(tuán)隊，同時擁有海外留學(xué)歸國技術(shù)人員，研發(fā)團(tuán)隊呈學(xué)歷、職稱占比雙高的態(tài)勢，團(tuán)隊年齡結(jié)構(gòu)合理、富有活力，創(chuàng)新意識強(qiáng)。在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下建立了科技部“金屬熔體分散處理技術(shù)”創(chuàng)新團(tuán)隊。
中心以培養(yǎng)新時代材料科學(xué)工程專業(yè)創(chuàng)新型人才為己任，滿足國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)對新材料、新技術(shù)的需求，發(fā)展先進(jìn)有色金屬復(fù)合材料及特種加工制造技術(shù)特色學(xué)科，培育交叉與新興學(xué)科，為國家、社會、行業(yè)培養(yǎng)出既掌握材料科學(xué)與工程堅實基礎(chǔ)理論和系統(tǒng)專業(yè)知識，又具備從事科研、教學(xué)、管理等綜合能力的一流研究創(chuàng)新和工程技術(shù)人才。中心設(shè)有材料科學(xué)與工程碩士、博士培養(yǎng)點、博士后工作站，現(xiàn)有博士生導(dǎo)師3人，碩士生導(dǎo)師4人，每年培養(yǎng)碩士研究生10-12名，博士4-6名，中心曾聘任5名英國、瑞典等知名專家教授兼職教授，同時與北京科技大學(xué)、東北大學(xué)進(jìn)行研究生聯(lián)合培養(yǎng)工作，大幅提升了研究生培養(yǎng)的理論水平和實踐能力。中心先后培養(yǎng)博士、碩士畢業(yè)生100余名，為國內(nèi)知名高校、研究院所、國有大型企業(yè)輸送了多名優(yōu)秀畢業(yè)生。
中心擁有雄厚的研發(fā)基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施，研發(fā)實驗室面積超過5000㎡，研發(fā)實驗專用設(shè)備超過300多臺套，擁有完整的合金材料設(shè)計與制備、數(shù)值計算與模擬仿真、加工制造、分析測試、試制工程化的科研創(chuàng)新條件。中心同時具有完善的研究生管理、科技創(chuàng)新項目管理、工程技術(shù)孵化轉(zhuǎn)化體系、企業(yè)文化及團(tuán)隊建設(shè)、質(zhì)量管理與控制體系等的管理機(jī)制。
研究方向
先進(jìn)金屬基復(fù)合材料
先進(jìn)顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料主要從事包括粉末冶金高強(qiáng)高韌耐疲勞鋁基復(fù)合材料及大尺寸復(fù)雜形狀復(fù)合材料零部件、高強(qiáng)韌高剛度低膨脹高體分碳化硅/鋁復(fù)合材料制品、第三代、第四代結(jié)構(gòu)功能一體化高導(dǎo)熱熱管理材料。在國內(nèi)率先突破高強(qiáng)高韌復(fù)合材料及其大尺寸復(fù)雜形狀零部件的成型技術(shù)、高性能熱管理材料壓力浸滲技術(shù)，結(jié)構(gòu)功能一體化熱管理材料設(shè)計、復(fù)雜形狀近凈成形技術(shù)、精密加工等多項關(guān)鍵技術(shù)，推動了金屬基復(fù)合材料在航空、航天以及國防領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展。已授權(quán)專利50余項，發(fā)表論文100余篇。
先進(jìn)控制凝固與精密成形技術(shù)
先進(jìn)控制凝固成形技術(shù)方向主要從事先進(jìn)控制凝固與精密成形技術(shù)研究工作，研究工作涉及高性能鋁、鎂合金及其復(fù)合材料設(shè)計，熔體凈化處理技術(shù)、半連續(xù)電磁鑄造技術(shù)、擠壓鑄造成型技術(shù)、熱處理技術(shù)以及微觀組織結(jié)構(gòu)性能表征等。團(tuán)隊發(fā)明了環(huán)縫式強(qiáng)電磁攪拌技術(shù)，突破鋁、鎂合金控制凝固及半固態(tài)精密成型的技術(shù)難題，實現(xiàn)了鋁、鎂合金細(xì)晶均質(zhì)鑄造和半固態(tài)精密成型技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用，產(chǎn)品涉及航空、航天、交通、兵器等諸多領(lǐng)域。團(tuán)隊先后承擔(dān)863、973、科技支撐、國家重點研發(fā)計劃和軍品配套等項目30余項；發(fā)表論文200余篇，其中被SCI、EI收錄近100篇，獲授權(quán)專利60余項。
特種塑性加工技術(shù)
特種塑性加工技術(shù)本方向主要從事有色金屬特種塑性加工技術(shù)研究工作，包括層狀金屬復(fù)合材料制備、有色金屬精密管∕型材成型、有色金屬連鑄連軋絲材、金屬旋壓特種成形、金屬塑性成形模擬仿真以及金屬表面改性及化學(xué)熱處理等方面的理論研究及技術(shù)研發(fā)。研制出的航空用鈦鋁復(fù)合板和鋁合金管材、航天用型材和微通道熱管、核裝置用屏蔽套、智能電表用新型錳銅精密電阻材料、鎂合金管型材和鈦合金線材等關(guān)鍵材料用于國民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域。團(tuán)隊先后承擔(dān)國家自然基金、科技部支撐計劃、軍品配套項目等國家重點項目30余項。近年來發(fā)表論文80余篇，獲授權(quán)專利40余項。