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有研金屬復材技術(shù)有限公司

有研金屬復材技術(shù)有限公司成立于2019年9月19日,是有研科技集團有限公司(原北京有色金屬研究總院)下屬子公司。

國家有色金屬復合材料工程技術(shù)研究中心

1992年4月開始籌建的國家級工程中心,1996年通過驗收。中心主要從事顆粒增強復合材料、有色金屬半固態(tài)加工技術(shù)、噴射成形技術(shù)、激光快速成形技術(shù)、先進霧化技術(shù)等研究開發(fā)工作。

 

有研金屬復材技術(shù)有限公司依托國家有色金屬復合材料工程技術(shù)研究中心強大的研發(fā)實力,在國內(nèi)率先開發(fā)出了大尺寸、輕質(zhì)高性能顆粒增強鋁基復合材料粉末冶金制備技術(shù),攻克了噸級以上鋁基復合材料坯錠制備,大尺寸復合材料棒材熱擠壓、復雜形狀精密鍛件等溫鍛造、復合材料環(huán)件環(huán)軋加工、薄壁筒體旋壓成型,儀表級結(jié)構(gòu)件與反射鏡坯精密機加工、尺寸穩(wěn)定化處理,復合材料坯錠與構(gòu)件超聲波無損檢測、鋁基復合材料表面處理(化學鍍、電鍍、陽極氧化)等產(chǎn)品研制整套工藝技術(shù)。實現(xiàn)了不同形狀、不同尺寸規(guī)格的顆粒增強鋁基復合材料坯錠制備,研制的單個坯錠最重1.5噸以上,投影面積3m²,達到了國際同類研究先進水平。解決了長期以來航空結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域用SiCp增強鋁基復合材料疲勞壽命低、韌塑性差的技術(shù)難題,研制的15%SiCp/Al直升機環(huán)鍛件和連接件等產(chǎn)品在我國XX型號直升機上實現(xiàn)裝機應用,大幅度提升了我國武器裝備水平。空間領(lǐng)域用異型復雜形狀的20~30%SiCp/Al復合材料結(jié)構(gòu)件通過了嚴苛的空間環(huán)境考核實驗,性能達到國際先進水平;研制的光學儀表級精度的多功能化粉末冶金高體分40~65%SiCp/Al復合材料穩(wěn)定批量應用于航天遙感相機光機結(jié)構(gòu)件與反射鏡。

顆粒增強鋁基復合材料輕質(zhì)、高比強度、高比剛度、高熱導率和低熱膨脹系數(shù)等綜合性能優(yōu)勢,已逐步取代傳統(tǒng)鋁合金、鈦合金、鋼鐵等傳統(tǒng)金屬材料,用于航空、航天、航海、兵器等對輕量化、結(jié)構(gòu)性能和熱穩(wěn)定性要求較高的零部件,產(chǎn)品主要服務于國防、軍工等關(guān)鍵重要領(lǐng)域,屬于多品種,小批量化產(chǎn)品。

與鈦合金相比,顆粒增強鋁基復合材料的密度僅為鈦合金的2/3,輕量化效果顯著;鋁基復合材料比剛度為鈦合金的2~3倍,熱導率為鈦合金的20倍左右,可取代鈦合金用于輕質(zhì)航空航天結(jié)構(gòu)件與航天高精密零部件。與鋁合金材料相比,顆粒增強鋁基復合材料的強度和模量更高,并且熱膨脹系數(shù)為鋁合金的1/3~1/2,疲勞性能和阻尼性能較鋁合金更好,同時還具有較好的耐腐蝕性能,用于取代鋁合金制備高耐疲勞、高強、高韌的航空航天結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品。

 

 

得益于粉末冶金鋁基復合材料優(yōu)異的綜合性能以及成熟穩(wěn)定的工程化制備技術(shù)保障,有研金屬復材技術(shù)有限公司研制的鋁基復合材料在我國航空、航天主承力結(jié)構(gòu)件、T/R組件等方面獲得了批量穩(wěn)定應用。未來新型鋁基復合材料及結(jié)構(gòu)功能一體化新產(chǎn)品還將推廣到航天、航海、民用航空、兵器領(lǐng)域方向,為我國國防、有色金屬行業(yè)等關(guān)鍵重要領(lǐng)域貢獻力量。

 

 

現(xiàn)場設備照片和產(chǎn)品照片  

粉末冶金Al基復合材料坯錠

 

鋁基復合材料

 

鋁基復合材料