有研金屬?gòu)?fù)材技術(shù)有限公司是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)展鋁合金半固態(tài)觸變成型技術(shù)用鋁合金鑄棒開(kāi)發(fā)生產(chǎn)單位之一，在此基礎(chǔ)上針對(duì)高強(qiáng)鋁合金合金化程度高，凝固區(qū)間寬，鑄錠在非均勻凝固過(guò)程中溫度場(chǎng)和流場(chǎng)分布不均勻，鑄錠容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和開(kāi)裂，凝固組織粗大不均勻，化學(xué)成分偏析嚴(yán)重等問(wèn)題，通過(guò)施加電磁攪拌實(shí)現(xiàn)了凝固過(guò)程中成分場(chǎng)、溫度場(chǎng)和凝固組織的精確控制，電磁攪拌細(xì)晶均質(zhì)鑄造技術(shù)及產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
目前細(xì)晶均質(zhì)鋁合金實(shí)心和空心鑄錠化學(xué)成分均勻，Φ600mm以下規(guī)格合金成分偏差在10%以內(nèi)；含氫量[H]≤0.12μg/g；鑄錠組織均勻細(xì)小，其中Φ630mm以下鑄規(guī)格錠晶粒度整體1級(jí)，Φ880mm規(guī)格鑄錠晶粒度1.5級(jí)；鑄錠少無(wú)冶金鑄造缺陷，超聲波探傷滿足A級(jí)要求，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。有研金屬?gòu)?fù)材技術(shù)有限公司是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)展鋁合金半固態(tài)壓鑄單位之一，依托北京市金屬先進(jìn)成形制造工程技術(shù)中心的研發(fā)實(shí)力，率先采用高固相分?jǐn)?shù)半固態(tài)漿料實(shí)現(xiàn)半固態(tài)壓鑄零件批量化生產(chǎn)，擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的半固態(tài)加工技術(shù)，研發(fā)領(lǐng)域覆半固態(tài)合金材料、漿料制備技術(shù)及工藝、半固態(tài)成形加工技術(shù)及高性能鋁合金產(chǎn)品。公司目前與國(guó)內(nèi)企業(yè)合作建成國(guó)內(nèi)首條年產(chǎn)能240萬(wàn)件復(fù)雜汽車零部件半固態(tài)壓鑄生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品各類接頭、制動(dòng)卡鉗、增壓器壓葉輪等產(chǎn)品，部分零件已經(jīng)通過(guò)裝車試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
相比傳統(tǒng)工藝制備鑄錠，細(xì)晶均質(zhì)鋁合金鑄錠組織均勻細(xì)小，具有良好的協(xié)調(diào)變形能力，變形過(guò)程中流變應(yīng)力分布均勻，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和開(kāi)裂，鑄錠塑性加工工藝窗口擴(kuò)大，部分鑄錠產(chǎn)品可替代鍛造/擠壓坯料，省去開(kāi)坯等工序，材料利用率和產(chǎn)品性能大幅提高，制造周期縮短30%以上。
目前公司生產(chǎn)直徑180-880mm規(guī)格細(xì)晶均質(zhì)鋁合金鑄錠產(chǎn)品已經(jīng)在航空航天、國(guó)防軍工、兵器和軌道交通等領(lǐng)域得到應(yīng)用驗(yàn)證和批量供貨。
